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喷砂的主要应用范围
（一）工件涂镀、周口同城工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面）,而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、周口同城镀料的结合力.或使粘接件粘接更牢固,质量更好.
（二）铸锻件毛面、周口同城热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、周口同城热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、周口同城油污等残留物）,并将工件表面抛光提高工件的光洁度,能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用.
（三）机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次.并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、周口同城更加精密.
（四）改善零件的机械性能机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式）,使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命.
（五）光饰作用对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光.如不锈钢工件、周口同城木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等.
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司技术力量雄厚，安装团队实力强大，目前拥有 玻璃喷砂加工、项目部6个，专业施工人员70余人，中、专业人员10余人，一般技术人员及营销人员30余人。公司还有一支优秀的售后服务队伍.
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喷砂工艺
一、周口功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、周口热处理件表面的残盐和氧化层、周口轧制件表面的氧化层、周口锻造件表面的氧化层、周口焊接件表面的氧化层、周口铸件表面的型砂及氧化层、周口机加件表面的残留污物和微小毛刺、周口旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、周口刷镀工艺、周口喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、周口涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、周口主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、周口磨料粒度、周口本地磨液浓度、周口本地喷射距离、周口本地喷射角度、周口本地喷射时间、周口本地压缩空气压力等.
三、周口本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、周口本地角度（θ）.
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