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抛丸与喷砂的区别
抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面,故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面,造成零件表面的晶格扭曲变形,使表面硬度增高,是对零件表面进行清理的一种方法,抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。
一般抛丸用于规则形状等,几个抛头上下左右一起,效率高,污染小。造船业,抛丸、连云港同城喷砂是普遍使用的。但是无论是抛丸还是喷砂,都是使用压缩空气的形式。当然并不是抛丸就非用高速旋转的叶轮不可。在修、连云港同城造船业一般来说,抛丸(小钢丸)多用在钢板预处理(涂装前除锈);喷砂(修、连云港同城造船业用的是矿砂)多用在成型的船舶或者分段,作用是把钢板上的旧油漆和锈除掉,重新涂装。在修、连云港同城造船业,抛丸、连云港同城喷砂的主要作用是增加钢板涂装油漆的附着力。
其实铸造件清理不只是用抛丸,对于大件一般先进行滚筒清砂,就是把铸造件的冒口切除后放在滚筒内滚,由零件在滚筒内互相碰撞,把表面的砂大部分先清掉再进行抛丸或喷丸的。抛丸丸子大小是1.5mm。
研究表明,就破坏而言,金属材料表面存在拉应力时比压应力要容易的多,表面呈压应力时,材料的疲劳寿命大大提高,因此,对于轴类等容易疲劳断裂的部件通常采用喷丸形成表面压应力,提高产品寿命,此外,金属金属材料对拉伸很敏感,这就是材料的拉伸强度比压缩强度低的多的原因,这也是金属材料一般用拉伸强度(屈服,抗拉)表示材料性能的原因。
我们日常乘坐的汽车的钢板的工作面就是用喷丸来强化的,可以显著的提高材料的抗疲劳强度。
抛丸是用电机带动叶轮体旋转,靠离心力的作用,将直径在0.2~3.0的丸子(有铸丸\切丸\不锈钢丸等)抛向工件的表面,使工件的表面达到一定的粗造度,使工件变的美观,或着改变工件的焊接拉应力为压应力,提高工件的使用寿命.几乎用于机械的大多数领域,修造船\汽车零部件\飞机部件\枪炮坦克表面\桥梁\钢结构\玻璃\钢板\管道\等等.喷砂(丸)是用压缩空气作为动力将直径在40~120目的砂或0.1~2.0左右的丸喷向工件的表面,使工件达到同样的效果.丸粒的大小不同,达到的处理效果就不一样.重点提出:喷丸同样能起到强化的作用.现在国内的设备走进了一个误区,认为只有抛丸才能达到强化的目的.美国\日本的企业用于强化的是抛喷丸并用的!各有各的优势.比如象齿轮这样的工件,抛丸的出丸角度无法改变,只能用变频改变初速度.但它处理的量大,速度快,而喷丸则正好于之相反,抛丸的效果就没有喷丸的效果好。喷砂是利用压缩空气把石英砂高速吹出去对零件表面进行清理的一种方法。工厂里也叫吹砂,不仅去锈,还可以顺带除油,对涂装来说非常有用。常用于零件表面除锈;对零件表面修饰(市场卖的小型的湿式喷砂机就是这个用途,砂粒通常是刚玉,介质是水);在钢结构中,应用高强螺栓进行联接是一种比较先进的方法,由于高强联接是利用结合面之间的摩擦来传力的,所以对结合表面的质量要求很高,这时必须用喷砂对结合表面进行处理。
喷沙用于形状复杂,易于用手工除锈,效率不高,现场环境不好,除锈不均匀。一般的喷砂机都有各种规格的喷砂枪,只要不是特别小的箱体,都可以把枪放进去打干净。压力容器的配套产品—封头采用喷砂方式清除工件表面的氧化皮,石英砂的直径为1.5mm~3.5mm.
有一种加工就是利用水作载体,带动金刚砂来加工零件的,就是一种喷砂。
抛丸与喷砂都能对工件起到清整去污的目的,目的为下序作准备,即要保证下道工序的粗糙度要求,也有的为了要表面的一致性,喷丸对工件有强化作用,喷砂就不明显了。一般喷丸为小钢球,喷砂为石英砂。按不同要求,分目数。
精密铸造几乎天天都在用喷砂、连云港同城抛丸。



喷砂机的应用
1、连云港表面前处理加工:电镀、连云港喷漆、连云港阳极、连云港铁氟龙、连云港橡胶、连云港塑料、连云港被履、连云港金属、连云港喷焊、连云港镀金、连云港镀钛等前处理与增加产品表面附着力.
2、连云港表面美化加工:各金属或非金属制品装饰加工及消光或雾面处理.:黄金、连云港玻璃、连云港压克力、连云港波璃、连云港水晶玻璃等表面雾化加工,以及能使加工产品表面金属光泽或本色.
3、连云港表面清洁加工:金属氧化层或热处理后黑皮、连云港表面污锈和黑皮消除、连云港非金属陶瓷表面、连云港黑点着色、连云港去除或彩绘再生、连云港橡胶模及重力压铸模去氧化物、连云港残渣或离形剂等去除.
4、连云港塑料毛边去除加工:塑料、连云港橡胶、连云港本地电木制品、连云港本地铝压铸品等毛边去除.电子零件、连云港本地磁芯等表面修整与毛边清除.
5、连云港本地蚀刻加工:金属与非金属等表面修饰蚀刻处理.:黄金、连云港本地玉石、连云港本地水晶、连云港本地玛瑙、连云港本地印章、连云港本地石材、连云港本地陶瓷木材等.
6、连云港本地电子零件加工:电子零件封装、连云港本地溢胶毛边去除、连云港本地电子零件成品表面印字却除、连云港本地硅芯片雾面与蚀刻、连云港本地晶圆背面离质却除陶瓷电热材质的清洁.
7、连云港本地应力消除处理:航天工业、连云港本地国防武器等清洁、连云港本地除锈、连云港本地除漆及消光、连云港本地整修和应力消除.
8、连云港本地模具加工:模具表面、连云港本地喷砂、连云港本地咬花、连云港本地清洁、连云港本地雾面等处理、连云港本地轮胎模、连云港本地鞋模、连云港本地电木模、连云港本地导电橡胶模、连云港本地电子产品模具等.
9、连云港本地喷砂加工:金属喷砂加工产品体积小0.2mm, 5吨以内.大平面不锈钢哑光雾面处理.非金属喷砂加工、连云港本地大平面玻璃、连云港本地压克力自动雾面加工、连云港本地塑料毛边毛刺去除.
10、连云港本地维修与保养:维修国内外不同品牌自动、连云港本地手动干湿式喷砂机、连云港本地塑料毛边处理机及抛丸机


不锈钢表面处理的重要性
表面处理是不锈钢制件表面在进入表面处理(包括化学抛光与电化学抛光、连云港电镀、连云港钝化、连云港着黑色、连云港着彩色、连云港化学加工等)前的重要处理步骤.在不锈钢制件在成型过程中,表面都有可能粘上抽污、连云港存在毛刺、连云港形成粗糙表面和氧化物,因而在表面处理前,首先必须把油污、连云港毛刺、连云港不平表面和氧化物除去,才能使后续加工获得满意效果.
处理去除的污物
不锈钢表面在预处理中要去除的污物;可分为有机物和无机物性两大类.
有机污物.包括矿物油(诸如柴油、连云港机油、连云港凡士林、连云港石蜡乍)以及动物和植物油(如豆油、连云港茶油、连云港菜籽油、连云港猪油、连云港牛油等),三这些油污主要来自不锈钢零件加工过程中使用的润滑油、连云港切削油、连云港睡火抽、连云港磨光膏和抛光膏以及手指印.
无机污物.包括泥土、连云港尘埃颗粒、连云港热处理时生成的氧化物
不锈钢制件预处理的步骤
表面机械整平.消除不锈钢表面的粗糙状态,经过机械磨抢光达到一定的表面光洁度.
除油.除净表面的油污.
酸洗.除去表面的氧化物.
弱腐蚀.活化待处理表面,除去表面钝化膜,露出金属结晶组织


